Millenium-Park-15_0
Millenium-Park-15_6
Millenium-Park-15_0
zurück navigieren
zurück navigieren
vorwärts navigieren
vorwärts navigieren

Компания ROTO Evolution GmbH из Криммичау (Саксония/Германия) известна своими экономичными, экологичными и инновационными ротационными формовочными машинами.  В новой Roto-Tower 800 наши домкраты помогают снизить потребление энергии, необходимой для производства продукции с использованием процесса сферического вращения, по меньшей мере на 30%.

Заказчик искал долгосрочного и надежного партнера, который мог бы не только оказать поддержку при проектировании машины, но и находиться в постоянном доступе. Компания ROTO Evolution нашла ZIMM в Интернете и была очень впечатлена, среди прочего, нашей модульной системой и онлайн-конфигуратором. Быстрый контакт нашего выездного специалиста Марио Кюна, хорошая поддержка и быстрая доступность компонентов сыграли свою роль, чтобы окончательно привлечь клиента к нам.

Задача состояла в том, чтобы создать систему регулировки, которая может работать как синхронно, так и асинхронно с помощью серводвигателя.  Эта проблема была решена в Roto-Towerâ с помощью подъемной рамы, построенной вокруг загрузочной платформы, которая перемещается в зону нагрева или охлаждения в зависимости от фазы процесса. Здесь используются два винтовых домкрата (ZE-10-SN-KGT). Также восемь домкратов ZE-10-SN-KGT работают на станции загрузки, в которой изложницы открываются, заполняются и закрываются. 

Roto-Tower 800 произвел революцию в процессах литья под давлением и ротационного формования. По сравнению с ранее существовавшими методами наблюдается не только экономия времени, но и экономия энергии не менее 30%. Кроме того, благодаря модульной структуре системы производство при необходимости можно органически наращивать.

Информация о процессе ротационного формования

Ротационное формование означает, что порошкообразный термопластический материал расплавляется в полой форме, вращающейся по двум осям. Благодаря вращательному движению расплав пластика наносится послойно и с одинаковой толщиной стенок на внутренние поверхности формы. Так создается внешний контур желаемого изделия. В конце процесса предварительно нагретая форма с полым корпусом снова охлаждается, прежде чем изделие формования можно будет извлечь.

Мы учитываем ваше мнение!

Общайтесь с нами в LinkedIn

У вас остались вопросы или вы хотели бы поделиться с нами своими мыслями об этой новостной статье?
Мы ценим ваши комментарии и замечания.

Вот пост в LinkedIn
Прокрутить вверх
GDPR Cookie Consent with Real Cookie Banner